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家具企業、油漆涂裝等技術的發展


經過多年的不斷探索和發展,中國家具油漆涂裝全自動油漆噴涂設備在生產上取得了豐碩的成果,特別是其自動噴漆技術,噴涂油漆污染、廢氣處理技術以及鮮風過濾技術更是達到了世界先進水平。

  (1)、全自動噴漆技術:

  全自動噴漆技術改變了傳統手工噴漆造成污染和強勞動量的狀況,避免了手工噴漆出現的不均勻現象,有利于降低油漆消耗;同時,由于自動噴涂無油霧逸出,既有利于保護環境,又不損害人體健康。另外,能對噴涂油漆進行回收再利用,在更大程度上降低了油漆的成本,其一次性干燥完成品的效果也優于手工噴涂。

  技術要點:

  A、適用于板式家具、實木門、櫥柜門、工藝品、相框、裝飾板等板式工件針對各種類型的油漆,如UV、PU、NC和水性漆等進行連續、自動化噴漆作業,確保提高效益、提高產品質量、降低生產成本以及保護操作人員的健康和環境質量。

  B、自動噴漆系統采用一套低壓空氣噴槍和一套高壓混氣噴槍組成,適合絕大部分油漆的噴涂要求,特別是色漆和高要求的面漆效果。兩種噴槍的配合使用,更大程度上節省了油漆、減少漆霧反彈和提高生產速度。

  C、機器配置微型程序控制器PLC,可儲存多種工作程序;位于機器進口處的光目掃描系統,能精確地將工件的形狀和尺寸傳送到PLC程序控制器進行處理,驅動伺服系統并計算出噴槍的移動范圍和噴涂范圍,以節省用漆量。

  D、噴涂后大部分留在輸送帶上的過剩油漆會由一套回收系統回收再使用,其余少量的剩余油漆會被反向的輥輪和毛刷清洗干凈,以防止工件的二次污染。

  E、噴涂霧化過剩的漆霧大部分會被位于輸送帶兩側的進口干式過濾紙收集,其余部分會通過吸塵系統送到機器后部的漆霧凈化系統過濾后再排放。

  (2)、噴涂油漆污染、廢氣處理技術:

噴涂作業產生的多余油漆、廢氣霧采用高效的凈化技術,將油漆和氣霧收集在水中進行分解或通過特殊設計的過濾紙收集后進行環保處理。

  技術要點:

  A、此項技術適用于噴涂作業時產生的氣霧過濾,可采用濕式過濾、干式過濾或濕式與干式混合使用三種過濾方式。

  B、濕式過濾采用生化過濾結構,能對油漆的氣霧、廢氣過濾達到99%的過濾效果。

  C、干式過濾方法采用特殊設計的過濾紙,將油漆收集在紙上,節約水資源,更大限度減少對環境的污染。

  (3)、鮮風過濾技術:

  普通的空氣過濾大部分采用過濾網式過濾,這樣的過濾方式對高光油漆的涂裝效果是達不到要求,為提高全自動噴漆機的空氣過濾性能,博碩公司研究出采用水過濾式空氣過濾技術。這樣的過濾效果能達到10—20萬級的過濾效果,為高光油漆噴涂提供無塵環境。

  技術要點:

  A、利用高霧化后的水霧過濾空氣,最大限度提高空氣的過濾等級。

  B、水霧過濾的方式能自動調節潔凈室內的溫度,為噴漆作業提供一個恒溫的環境。

  C、水霧過濾的方式可以調節潔凈室內的濕度,對油漆作業非常適用。

  D、過濾方式產生的噪音很低,僅為40分貝,大大降低噪音污染。

  隨著我國以及世界經濟的不斷好轉,建筑業和家具業的高速發展,對木制品的需求將越來越大,而作為木制品生產工藝中最后也是最重要的一道工序—油漆涂裝也將越來越受到人們的關注。

  油漆涂裝的自動化,是生產力發展的必然結果,也是涂裝行業發展的一種趨勢。

  隨著家具生產企業的集中化、規模化,必須要求降低生產成本、提高產量以賺取更大的利潤。在木制品的所有工序中,噴漆是最后的、也是最重要、最費時的一道工序,這道工序的好壞與快慢,直接影響木制品產品的外觀質量和生產效率,并制約企業的市場競爭能力,唯有采用自動化的涂裝設備方能進行大批量、高質量穩定的生產,滿足企業高效率的生產要求。

  傳統的手工噴涂作業的方式存在以下缺點:

  (1)、由于個人操作方式不一,難以控制成批產品的質量穩定性;

  (2)、生產效率低下,不能滿足大批量生產的需要;

  (3)、手工操作油漆損耗大,增加企業的生產成本;

  (4)、手工操作對操作人員本身有很大的危害,簡易的手工噴漆臺沒有進行漆霧的環保處理,對環境污染較大。

  (5)、需要大量的操作人員,而現勞動力緊張人工問題很難解決,增加了企業的生產成本和管理成本。

  而自動化的涂裝設備完全避開手工噴涂作業的難題。東莞森人機械公司針對國內市場特點,專門研制了一系列適合大眾廠家使用的自動化涂裝設備,以期待帶動木制品噴漆涂裝行業完成從手工噴漆向機械化噴漆的變革。

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