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如何快速掌握砂光機調試安裝技巧


一、砂帶的選擇以及安裝,不同的板材材質要求的砂帶目數都有具體的規定。
二、砂光機原理:當砂光機的機器按正常程序啟動并正常運轉后,被磨板坯從機器右端經限板裝置和輸送輥推動下首先喂入上、下粗砂輥。被高速旋轉著的砂帶同時磨削板坯上、下二面,實現定厚磨削,最后經出料端的清掃輥清除殘存表面的粉塵并送出機器。各砂輥和清掃出料輥皆有強力吸塵裝置,磨削粉塵由吸塵口吸走,磨削后的板坯最終獲得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。雙面寬帶定厚砂光機是在生產雙面寬帶砂光機的基礎上,設計制造的高效、強力寬帶砂光機。該機主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。諸如刨花板、中密度纖維板、石膏刨花板或其它木質
人造板表面的砂光,使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。
三、砂光機工作參數的確定
正式工作前先調整砂光機厚度的顯數:
砂光機顯數=板材厚度+砂帶厚度
用游標卡尺測板材的實際厚度,再加上砂帶的厚度,用砂光機定厚鍵輸入以上參數,開傳輸帶使板材經過砂光機,觀看砂光機前砂的狀態,參數是砂光機砂帶微動的前題下向下調0.05毫米,再次使板材
經過砂光機砂帶不動(0.05毫米的概念是手動調節輪向下轉動半圈)。
四、砂光機的調試
(1)新砂帶(全新 前砂比后砂低2度),注不同目數的砂帶的調試有不同的標準。
(2)可根據不同板材的不同工藝要求進行調試。
① 如地板底材定厚打磨可用60#砂帶做,砂帶選擇一條就可以。底漆打磨用320#砂帶砂光,速度6—9赫茲。
② 地板水性膩子的砂光,要前砂裝100#砂帶,后砂裝150#砂帶。做精砂時用后砂先裝240#砂帶,后裝320#砂帶。
③ 地板水性漆要求砂光紋理必許符合面漆流平要求,也就是說打磨精度較高,320#砂光,需要注意調節砂帶速度,用目視法觀察砂光紋理,對后砂進行調節。以砂過后不漏四邊,且無明顯砂粒痕跡為標

五、砂光過程中疑難問題的解決方法。
(1)砂光效果差。
① 查看砂帶型號是否予工藝要求相同。
② 查看砂帶速度是否于工藝要求相同。
③ 調節后砂高度查看效果,并檢查砂帶磨損狀態。
(2)砂光出現異常紋理。
① 開機查看砂帶擺動是否正常,如果正常,停機檢查砂帶的磨損狀態,用手觸摸砂帶,感覺是否有附著物,用刷子刷去表面附著物,用壓縮空氣吹去灰塵。檢看所砂光板上油漆是否到達所要砂光的干燥
程度,并進行干燥處理。
②檢查板材時出現紋理粗而有序,查看砂帶型號,以及速度是否正常。停機檢查砂帶的磨損狀態,以及砂帶上是否有附著物,并進行處理。
六、砂光機平臺異常問題的判定和解決。
(1)砂光機平臺異常問題的判定。
① 查看傳送帶是否有異常,并消除隱患。
② 查看砂帶的磨損情況是否相同,若不同要注意以后的工作方法。應均勻上料不可只上一邊或多少不一。
③ 把砂帶拆下觀察傳動輪和被動輪是否有異常不平。后砂要注意石墨布是否有異常紋理和劃痕,明顯的高低不平。
④ 用卡尺測板材厚度是否有異常不一。
(2)若以上四點都正常,則需調整砂光平臺平行螺絲,直到所砂光板材厚度相同為止.
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